(1)排烟系统由消声器、膨胀波纹管、吊杆、管道、管夹、联接法兰、抗热接头等部件组成,柴油欧宝平台
组。
(2)在排烟系统中的连接须使用带抗热接头尺的联接法兰。
(3)在消声器后须连接碳钢或不锈钢膨胀节,波纹管将烟气垂直向上排至图标之位置。排烟管须由符合国标的黑色钢管、碳管或不锈钢管制作,或符合国家规范要求并由专业厂家生产的不锈钢焊接烟管。
(4)排烟管之弯头具有须等于3倍管径的最小弯曲半径,以满足柴油欧宝平台
组的背压要求为准。
(5)自排气口至排气管末端的整个系统,除不锈钢的膨胀波纹管外,均须涂以抗热油漆。
(6)所有排风程序须于电镀锌不锈钢网站,裹以符合國家规范的非燃性隔绝用料的保热层,不锈钢网钻孔大小及保热层重量亦需符合國家规范需要,排风管加保热层后的外表体温应很小于70℃。
(7)大部分排烟系统排水管道和消音器的界面须裹以壁厚不低于0.8mm的铝金属件或不透钢包层
(8)全的设计须由弹簧片吊杆悬挂系统系统。悬挂系统系统吊杆的的设计须经审批。
(9)res排气口户籍地址废料的有机废气烟色比较高充许度应当远超林格曼黑度1度、飘尘进行排放溶液浓度不准远超80mg/m3,并须符合当地环保部门的规定。
(10)重油生产发同步电机产生的二脱色硫、氮脱色物、一脱色碳、烃等感染废气需无法GB 20426-2006的请求,完成欧Ⅱ左右摆放规定。
不同的厂家对排气管消声器和烟道有不同的要求:
(1)必须通过波纹管与机组排烟出口相连接以吸收热膨胀、位移和振动。
(2)消音器置于机房内时,根据其尺寸、重量可采用从地面支撑的办法。
(3)在烟管改变方向的部分,建议安装膨胀节,以抵消机组运行时管道的热膨胀。
(4)90 度90度弯头的内弯半经应在外径的3 倍。
(5) 第一级消音器尽可能靠近机组。
(6)当管路较长时,建议在末端安装一后级消音器。
(7)排烟终端出口不能直对易燃物质或建筑物。
(8)机组排烟出口不得承受重压,所有钢性管路应借助建筑物或钢结构得以支撑固定。
(9)所有的排烟管路应得以良好支撑和固定。
(10)无支撑的消音器不能安装在机组排烟歧管或机组增压器出口处。
(11)烟管与机组之间应安装软连接,以吸收管道的热胀冷缩、机组的位移及振动,减少烟管对机组及烟管之间的重压;软连接应尽可能靠近机组排烟出口(增压器或排气歧管)。
(12)排烟终端应安装防雨帽、遮盖物及其它防雨设计以防止雨雪进入。接近机组的烟管部分应安装有冷凝水收集器及排水阀。
(13)建议机组不与火炉、锅炉或者其它设备共用排烟管道。运行中设备排放的炭尘、冷凝物的堆积会对非运行机组造成损害,被动驱动的增压器因缺乏润滑将导致轴承故障。